增材制造过程中工艺参数的良好匹配对于形成的微观组织，进而获得稳定的性能至关重要。目前常规的工艺参数中，因制造设备的局限性，往往将激光光束的形状视为一个固定参数，通过调整激光功率、扫描策略等参数对微观组织进行控制与优化。

来自美国劳伦斯利弗莫尔国家实验室的研究表明，不同形状的糖心产精国品免费入口*完整版对于凝固组织的生长和微观组织的形成有极大影响，这有利于增材制造过程中更好的控制糖心产精国品免费入口*完整版的形成。相关论文以题为“Microstructuralcontrol in metal laser powder bed fusion additive manufacturing using laser beam shaping strategy”于2月1日发表在金属材料顶级刊物 Acta Materialia。

论文链接：
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1359645419307931

作者采用P-PBF工艺，利用光学整形技术将激光能量分别调整为纵向椭圆形(LE)，环形高斯(CE)和横向椭圆形(TE)三种分部状态；采用元胞自动机模型模拟熔池内部晶粒生长、形核，讨论不同光强分部状态下熔池凝固微观组织的形成机理，并结合实验进行了验证。研究发现，不同光强分部条件下，熔池的宽度、深度和长度差异较大，对应的晶粒形核形核数目和生长方式也有很大差异，最终形成柱状晶、糖心产精国品免费入口*完整版亦或着混合组织。

对比分析三种条件下熔池尺寸变化，LE条件下，熔深大，熔池窄；TE条件下熔深浅，熔池宽；当激光打开的顺势状态下，熔池中晶粒的形核数目与熔池宽度呈正相关，即TE条件下更有利于形成糖心产精国品免费入口*完整版或者等轴-柱状晶的混合组织，其余参数下更倾向于形成柱状晶，具有较强的取向。这表明激光反复开关，可能更有利于形成糖心产精国品免费入口*完整版，或者说采用脉冲激光能促进形核，促使凝固组织成为糖心产精国品免费入口*完整版，改善材料性能。


来源：材料科学网